Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. Decreases Costs and Increases Performance with Rosemount™ 3051S ERS™ System
Estudo de caso | Produtos químicos

A Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. diminui custos e aumenta o desempenho com o sistema Rosemount™ 3051S ERS™

RESULTADOS

  • Aumento de 20% no desempenho devido à redução dos efeitos da temperatura​
  • Redução da interrupção mensal do processo de batelada​
  • Diminuição dos custos operacionais e de manutenção​
  • Maior segurança geral e eficiência da aplicação

 

"Os capilares tradicionais nos causaram muitos problemas devido aos efeitos da temperatura. Com o Sistema ERS da Emerson, ficamos muito felizes porque a medição é muito precisa e nos permite focar em outras partes da planta."

 

Koichi Sakaguchi Líder de instrumentação e Engenheiro de Manutenção

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O SISTEMA ERS ROSEMOUNT ELIMINOU EFEITOS DE TEMPERATURA E TEMPO DE RESPOSTA LENTO​

O Rosemount 3051S Sistema de sensor remoto eletrônico (ERS) é ideal para recipientes altos e colunas de destilação.

Cliente

Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. (MGC)​

Aplicação

Processo de produção de monômero de plástico​

Características da aplicação

Pressão de operação: 36 kPa​

Faixa de temperatura: 41 a 104 °F (5 a 40 °C)​

Desafio

A MGC usou um transmissor de pressão diferencial com sistema capilar para medir o nível em tanques de 10 metros. Devido aos capilares longos, a leitura da medição flutuou devido às mudanças na temperatura ambiente. Se nenhuma ação foi tomada, a variância da medição foi de cerca de 5% entre o dia e a noite e até 20% de diferença entre o pico do verão e o inverno. Essas imprecisões eram maiores do que a permissão aceitável da planta e, como a planta usa um processo de batelada, os operadores não podiam prosseguir para a próxima etapa do processo. Como resultado, os engenheiros precisaram reajustar o ponto zero para acomodar as mudanças de temperatura antes da mudança das estações.​

Alguns dos capilares tinham exposição direta à luz solar na parte inferior do tanque. Isso causou uma expansão no fluido de enchimento nos capilares, o que resultou em uma diminuição do nível do tanque. Como resultado, os engenheiros teriam que fazer uma confirmação visual no local de que não havia vazamentos causando a mudança no nível do tanque. Além disso, a confirmação visual por um engenheiro consumia muito tempo e representava um risco de segurança.​

Inicialmente, a MGC tentou projetar seu próprio sistema de medição das pressões inferior e superior separadamente com dois transmissores de pressão e realização de cálculos em seu DCS, mas provou ser uma solução difícil e cara. Para instalar um segundo transmissor, foram necessários 200 metros de cabeamento e um ponto de E/S adicional no DCS. Após a instalação, foi difícil zerar o sistema de dois transmissores e verificar o desempenho real.​

Solução

A Emerson introduziu o Sistema de sensores remotos eletrônicos (ERS) Rosemount 3051S. O sistema ERS é uma arquitetura HART® flexível, de 2 fios, de 4 a 20 mA, que calcula a pressão diferencial usando dois sensores de pressão conectados digitalmente. O sistema ERS permite que os capilares tradicionais sejam completamente removidos, eliminando desafios como efeitos de temperatura e tempo de resposta lento. As aplicações ideais para o Sistema Rosemount 3051S ERS incluem recipientes altos, torres de destilação e outras instalações que tradicionalmente têm exigido comprimentos excessivos de tubulação de impulso ou capilares.​

A MGC instalou o primeiro sistema em uma coluna de vácuo total de 10 metros com uma temperatura do processo em torno de 104 °F (40 °C). Após seis meses de tempo de execução contínua sem nenhuma interrupção, a medição fornecida pelo sistema ERS foi observada como estável e altamente precisa. Após a instalação bem-sucedida, a MGC expandiu para um total de nove sistemas: sete colunas de vácuo completo e dois tanques de produto final. O Sistema ERS eliminou a necessidade de atividades de manutenção devido a mudanças de temperatura e permite à MGC a capacidade de se concentrar em outras áreas da planta.​