Präzision und Zuverlässigkeit an der Oberfläche

Bohrlochköpfe

Von der Fernüberwachung bis zum Druckmanagement unterstützen digitale Bohrlochkopf-Lösungen eine sichere und effiziente Förderung in jeder Phase. Steigerung der Betriebsleistung mit Technologien, die zur Reduzierung von Leckagen, zur Optimierung der Betriebszeit und zur Verlängerung der Lebensdauer der Anlage selbst unter den rauesten Umgebungen konzipiert wurden.

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Intelligentere Oberflächeninfrastruktur

Umfassende Bohrlochkopfleistung

Maximierung von Produktion und Sicherheit mit verbundenen, integrierten Bohrlochkopflösungen

Bohrlochkopfsysteme müssen einwandfrei funktionieren, um die Sicherheit und Effizienz von vorgelagerten Prozessen zu gewährleisten. Moderne Bohrlochkopflösungen integrieren Sensorik, Regelung und Datenanalyse, um manuelle Eingriffe zu reduzieren, die Transparenz vor Ort zu verbessern und zuverlässige Produktionsziele zu unterstützen. Ob in Onshore-Schieferfeldern oder abgelegenen Offshore-Feldern, die zuverlässige Bohrlochkopf-Automatisierung liefert messbaren Mehrwert.

Ergebnisse aus der realen Welt

Bohrlochkopf-Lösungen in Aktion

Betreiber auf der ganzen Kugel verbessern ihre Leistung und minimieren Emissionen mithilfe innovativer Regelungs- und Messungstechnologien. Fallstudien zeigen, wie datengestützte Bohrlochkopf-Systeme vorausschauende Wartung, schnellere Ansprechzeiten und weniger Standortbesuche ermöglichen und gleichzeitig die Sicherheit und Produktion erhöhen.

Kollaborative Technologien, die Ergebnisse vorantreiben

Geschäftsbereiche im Bereich Bohrlochkopflösungen

Bohrlochkopf-Anwendungen profitieren von Innovationen in den Bereichen Mess-, Steuerungs-, Automatisierungs- und Diagnosetechnologien. Jede Unternehmensgruppe bringt spezialisiertes Fachwissen mit, um die Betriebszeit zu verbessern, die Sicherheit zu erhöhen und mehr verwertbare Daten aus dem Feld zu liefern.

Bohrlochkopflösungen

Häufig gestellte Fragen – FAQ

Erkunden Sie häufig gestellte Fragen, um besser zu verstehen, wie Bohrlochkopf-Technologien einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Betrieb in Bohr- und Produktionsumgebungen unterstützen.

Notabsperrventile (emergency shutdown, ESD) bilden eine wichtige Sicherheitskomponente am Bohrlochkopf. Sie werden eingesetzt, um den Fluss gefährlicher Flüssigkeiten oder Gase bei abnormalen oder gefährlichen Bedingungen zu stoppen. 

 

Viele Bohrlochköpfe befinden sich an entlegenen, unbemannten Standorten. Sie haben möglicherweise keinen Zugang zu Instrumentenluft, Prozessgas oder elektrischer Energieversorgung. Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltschutz müssen auch bei der Automatisierung kritischer Notabsperrventile (ESD-Ventile) berücksichtigt werden. Ein in sich geschlossenes hydraulisches Antriebssystem oder ein elektrischer Antrieb mit geringem Strombedarf, der mit Sonnenenergie betrieben werden kann, sind zwei Optionen, um diese Anforderungen zu erfüllen.

Ein intelligentes Bohrlochkopfsystem ist eine hochentwickelte Lösung, die fortschrittliche Automatisierung, Sensoren und Analytik integriert, um das Management und die Kontrolle der Bohrlochkopf-Betriebsabläufe zu verbessern.

Dieses System umfasst in der Regel:

  • Erweiterte Sensoren und Messgeräte: Bereitstellung von Echtzeitdaten zu Druck, Temperatur, Durchfluss und anderen kritischen Parametern.
  • Automatisierungs- und Steuerungstechnologien: Automatisierung von Wellhead-Funktionen wie Ventilvorgängen und Druckmanagement, wodurch die Notwendigkeit manueller Eingriffe reduziert und die Betriebseffizienz erhöht wird.
  • Datenanalyse und -überwachung: Um Daten aus verschiedenen Quellen zu analysieren, die Leistung zu optimieren, den Wartungsbedarf vorherzusagen und die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltvorschriften sicherzustellen.
  • Fernzugriff und -verwaltung: Ermöglichen Bedienenden die Überwachung und Steuerung der Bohrlochkopf-Betriebsabläufe von entfernten Standorten aus, wodurch Ansprechzeiten und Betriebsflexibilität verbessert werden können.

Die intelligenten Bohrlochkopfsysteme von Emerson zielen darauf ab, Sicherheit, Zuverlässigkeit und Produktivität zu erhöhen und gleichzeitig Kosten und Auswirkungen auf die Umwelt durch modernste Technologie und integrierte Lösungen zu reduzieren.

Moderne Remote Terminal Units (RTUs) werden aufgrund ihrer Agilität und Flexibilität zunehmend zur bevorzugten Steuerungstechnologie von Bedienenden mit mehreren Wellpads. RTUs verfügen über eine höhere Kapazität und eine höhere Anzahl von Ein- und Ausgängen sowie mehr Verarbeitungsleistung für Daten als speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS). Intuitive Software-Tools ermöglichen die Konfiguration von RTUs bei gleichzeitigem Zugriff auf die IEC 61131-Programmierumgebung, die für PLC-Steuerungen üblich ist, um so viel Kontrolle wie erforderlich zu erreichen. Die Installation ist ein weiterer wichtiger Aspekt. SPS sind Teil eines umfassenderen Steuerungssystems, das sich häufig in einem großen Schutzraum vor Ort befindet. RTUs sind so konstruiert, dass sie rauen Betriebsbedingungen standhalten und bieten einen größeren Betriebstemperaturbereich mit Installation in praktischen, kostengünstigen Steuerschränken. Darüber hinaus haben RTUs in der Regel einen viel geringeren Strombedarf als SPS-Steuerungen, was zu Einsparungen bei den Stromkosten beiträgt.