Ottimizzazione delle operazioni in condizioni difficili
Migliorare l'affidabilità degli asset, l'utilizzo dell'energia e la sicurezza dei lavoratori con tecnologie integrate
L'estrazione mineraria sotterranea dipende da un efficiente coordinamento dei beni mobili e fissi nei sistemi di schiacciamento, trasporto, ventilazione e drenaggio. Le tecnologie di automazione e monitoraggio intelligenti forniscono dati in tempo reale sulle prestazioni delle apparecchiature, sull'utilizzo dell'energia e sulle condizioni ambientali. I sistemi di controllo integrati consentono di prendere decisioni migliori, supportano la manutenzione predittiva e aiutano a garantire una produzione sicura e continua.
Soluzioni minerarie sotterranee in azione
Le attività minerarie sotterranee si basano su un controllo e una visibilità affidabili per mantenere la sicurezza e la produzione. L'automazione intelligente e il monitoraggio dello stato della risorsa consentono agli operatori di monitorare lo stato delle risorse mobili, gestire complessi circuiti di schiacciamento e automatizzare la produzione di energia in micro-reti ibride. Tecnologie flessibili che aiutano ad adattarsi alle mutevoli condizioni e a scalare con esigenze operative in evoluzione.
Miglioramento della disponibilità delle risorse critiche
Migliorare la disponibilità e l'affidabilità delle apparecchiature mobili monitorando continuamente lo stato di risorse critiche come pale e reclaimer. I dati in tempo reale consentono il rilevamento precoce di potenziali problemi, supportano una manutenzione proattiva e riducono al minimo i tempi di indisponibilità dell'impianto non pianificati, garantendo un funzionamento massimo dell'efficienza della flotta mobile.
Monitoraggio della pala con cavo
Ottenere informazioni sulle prestazioni strutturali della pala con cavo e del sistema di controllo.
Monitoraggio delle condizioni dello stacker-reclaimer
Assicurate i tempi di funzionamento dell'impianto dello stacker-reclaimer con la diagnostica predittiva.
Mantenete la produttività con il controllo avanzato
Massimizzate le prestazioni del circuito di schiacciamento con sistemi di controllo integrati che monitorano e regolano i parametri chiave in tempo reale. La diagnostica avanzata consente il rilevamento precoce dell'usura delle apparecchiature e delle inefficienze del processo, contribuendo a mantenere costante il rendimento, migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi operativi.
Mantenete il flusso e riducete al minimo le interruzioni
Maggiore efficienza nella movimentazione dei materiali automatizzando le operazioni di trasportatore e frantumatore con monitoraggio e controllo in tempo reale. Rileva e affronta tempestivamente i problemi potenziali per mantenere un flusso costante, ridurre i fermi non pianificati e prolungare la durata delle apparecchiature, garantendo una produttività fluida e affidabile in tutta la struttura di trattamento.
Monitoraggio del nastro trasportatore
Migliorate i tempi di funzionamento dell'impianto con informazioni sulle prestazioni del trasportatore continuo.
Soluzioni di rilevamento wireless per nastri trasportatori
Utilizzate sensori wireless per ridurre la manutenzione e migliorare la sicurezza.
Monitoraggio delle condizioni del frantumatore
Proteggete i dispositivi frantumatori con una diagnostica di avvertenza precoce.
Automatizzate il drenaggio per la massima efficienza
Ottimizzate il drenaggio dei pozzi minerari con sistemi di controllo automatizzati che regolano il funzionamento della pompa e monitorano i livelli dell'acqua in tempo reale. In questo modo si garantisce una rimozione efficiente dell'acqua mantenendo le condizioni di sicurezza del sito, riducendo il consumo energetico e riducendo al minimo l'usura delle apparecchiature, supportando le operazioni di estrazione senza interruzioni.
Soluzioni per la gestione delle prestazioni degli asset
Prolungate la durata della pompa ed evitate guasti costosi grazie ai dati predittivi.
Controllo dell'automazione programmabile (PAC) delle pompe
Coordinare il funzionamento della pompa con sistemi di controllo scalabili.
Soluzioni per il sistema di comando distribuito (DCS) per l'automazione delle pompe e altro ancora
Consentono il controllo centralizzato e l'integrazione con sistemi a livello di sito.
Gruppi aziendali nell'estrazione mineraria sotterranea
Ogni fase dell'estrazione mineraria sotterranea, dall'estrazione e schiacciamento alla distribuzione dell'energia e alla gestione dell'acqua, richiede tecnologie specializzate. I nostri gruppi aziendali forniscono gli strumenti per monitorare, controllare e ottimizzare sistemi complessi in condizioni difficili. Scoprite come le soluzioni integrate di ciascun gruppo consentono operazioni sotterranee sicure, efficienti e resilienti.
Strumentazione di misura
Domande frequenti
Ottenete indicazioni con domande comuni sulle operazioni minerarie in sotterraneo, inclusi protocolli di sicurezza, prestazioni delle apparecchiature e strategie di automazione. Queste risposte possono aiutare ad affrontare le principali preoccupazioni e supportare il processo decisionale informato in ambienti di estrazione difficili.
Le miniere e gli impianti di movimentazione dei minerali possono evitare guasti utilizzando tecnologie di automazione ed edge collaudate. Una migliore connettività e analisi dei dati porta immediatamente a un miglioramento dei tempi di attività operativi e dell'utilizzo delle risorse. Come molte grandi industrie di lavorazione, le operazioni minerarie utilizzano molti strumenti, valvole, pompe e controlli motori. Con la strumentazione giusta e l'Edge Computing, tutte queste apparecchiature possono trasmettere preziose informazioni di monitoraggio delle condizioni della macchina a un sistema di gestione delle risorse di supervisione (AMS). Con strumenti HART, moduli I/O abilitati per HART, controller e software di supervisione con capacità HART, questi dati sorgente fluiscono direttamente al software AMS. Gli utenti possono assicurarsi che le calibrazioni degli strumenti siano aggiornate, confermare lo stato degli strumenti e delle valvole (non ostruiti o usurati) e identificare in modo proattivo i problemi in modo da poter ordinare le sostituzioni e pianificare gli arresti.
"La piattaforma di automazione a tecnologia operativa (OT) di prima linea utilizzata nelle operazioni minerarie è in genere basata su tradizionali controller logici programmabili (PLC). Queste apparecchiature sono comunemente utilizzate per il controllo in tempo reale, ma solo più recentemente sono state utilizzate per implementare comunicazioni e analisi IIoT di livello più elevato. Questo cambiamento è reso possibile da metodi informatici IT migliorati che si fondono con piattaforme OT, con conseguenti controllori IT/OT edge-located. I dati disponibili sull'edge operativo sono ora facilmente accessibili e possono essere elaborati e trasmessi, aprendo la strada a distribuzioni di analisi e ottimizzazione.
I nuovi sistemi possono essere progettati e costruiti in modo nativo per sfruttare i vantaggi dell'automazione edge; i sistemi attuali possono essere installati con controllori edge installati in parallelo con l'automazione esistente per ottenere i dati più importanti da hardware legacy e apparecchiature IIoT più recenti.
I dispositivi Edge possono essere distribuiti in numerose applicazioni per il settore minerario al fine di ottimizzare i circuiti di frantumazione e l'alimentazione delle micro-reti."
Il monitoraggio remoto o monitoraggio remoto degli asset è uno strumento di importanza critica per l'estrazione mineraria poiché le risorse minerarie sono disperse geograficamente. Comprende la raccolta dati da asset di estrazione mobile che fornisce stato e prestazioni a distanza.
Il monitoraggio delle condizioni è uno strumento che valuta lo stato e l'integrità della macchina. Comprende vari tipi di rilevamento delle misure e fornisce i dettagli diagnostici necessari per prevedere i guasti della macchina. Il monitoraggio delle condizioni può essere applicato a stacker-reclaimer, pale con cavo elettrico, frantumatori, trasportatori, e molti altri tipi di macchina.