Ottimizzazione delle operazioni in condizioni difficili
Migliorare l'affidabilità degli asset, l'utilizzo dell'energia e la sicurezza dei lavoratori con tecnologie integrate
L'estrazione mineraria sotterranea dipende da un efficiente coordinamento dei beni mobili e fissi nei sistemi di schiacciamento, trasporto, ventilazione e drenaggio. Le tecnologie di automazione e monitoraggio intelligenti forniscono dati in tempo reale sulle prestazioni delle apparecchiature, sull'utilizzo dell'energia e sulle condizioni ambientali. I sistemi di controllo integrati consentono di prendere decisioni migliori, supportano la manutenzione predittiva e aiutano a garantire una produzione sicura e continua.
Soluzioni minerarie sotterranee in azione
Le attività minerarie sotterranee si basano su un controllo e una visibilità affidabili per mantenere la sicurezza e la produzione. L'automazione intelligente e il monitoraggio dello stato della risorsa consentono agli operatori di monitorare lo stato delle risorse mobili, gestire complessi circuiti di schiacciamento e automatizzare la produzione di energia in micro-reti ibride. Tecnologie flessibili che aiutano ad adattarsi alle mutevoli condizioni e a scalare con esigenze operative in evoluzione.
Miglioramento della disponibilità delle risorse critiche
Migliorare la disponibilità e l'affidabilità delle apparecchiature mobili monitorando continuamente lo stato di risorse critiche come pale e reclaimer. I dati in tempo reale consentono il rilevamento precoce di potenziali problemi, supportano una manutenzione proattiva e riducono al minimo i tempi di indisponibilità dell'impianto non pianificati, garantendo un funzionamento massimo dell'efficienza della flotta mobile.
Monitoraggio della pala con cavo
Ottenere informazioni sulle prestazioni strutturali della pala con cavo e del sistema di controllo.
Monitoraggio delle condizioni dello stacker-reclaimer
Assicurate i tempi di funzionamento dell'impianto dello stacker-reclaimer con la diagnostica predittiva.
Gruppi aziendali nell'estrazione mineraria sotterranea
Ogni fase dell'estrazione mineraria sotterranea, dall'estrazione e schiacciamento alla distribuzione dell'energia e alla gestione dell'acqua, richiede tecnologie specializzate. I nostri gruppi aziendali forniscono gli strumenti per monitorare, controllare e ottimizzare sistemi complessi in condizioni difficili. Scoprite come le soluzioni integrate di ciascun gruppo consentono operazioni sotterranee sicure, efficienti e resilienti.
Strumentazione di misura
Domande frequenti
Ottenete indicazioni con domande comuni sulle operazioni minerarie in sotterraneo, inclusi protocolli di sicurezza, prestazioni delle apparecchiature e strategie di automazione. Queste risposte possono aiutare ad affrontare le principali preoccupazioni e supportare il processo decisionale informato in ambienti di estrazione difficili.
Le miniere e gli impianti di movimentazione dei minerali possono evitare guasti utilizzando tecnologie di automazione ed edge collaudate. Una migliore connettività e analisi dei dati porta immediatamente a un miglioramento dei tempi di attività operativi e dell'utilizzo delle risorse. Come molte grandi industrie di lavorazione, le operazioni minerarie utilizzano molti strumenti, valvole, pompe e controlli motori. Con la strumentazione giusta e l'Edge Computing, tutte queste apparecchiature possono trasmettere preziose informazioni di monitoraggio delle condizioni della macchina a un sistema di gestione delle risorse di supervisione (AMS). Con strumenti HART, moduli I/O abilitati per HART, controller e software di supervisione con capacità HART, questi dati sorgente fluiscono direttamente al software AMS. Gli utenti possono assicurarsi che le calibrazioni degli strumenti siano aggiornate, confermare lo stato degli strumenti e delle valvole (non ostruiti o usurati) e identificare in modo proattivo i problemi in modo da poter ordinare le sostituzioni e pianificare gli arresti.
"La piattaforma di automazione a tecnologia operativa (OT) di prima linea utilizzata nelle operazioni minerarie è in genere basata su tradizionali controller logici programmabili (PLC). Queste apparecchiature sono comunemente utilizzate per il controllo in tempo reale, ma solo più recentemente sono state utilizzate per implementare comunicazioni e analisi IIoT di livello più elevato. Questo cambiamento è reso possibile da metodi informatici IT migliorati che si fondono con piattaforme OT, con conseguenti controllori IT/OT edge-located. I dati disponibili sull'edge operativo sono ora facilmente accessibili e possono essere elaborati e trasmessi, aprendo la strada a distribuzioni di analisi e ottimizzazione.
I nuovi sistemi possono essere progettati e costruiti in modo nativo per sfruttare i vantaggi dell'automazione edge; i sistemi attuali possono essere installati con controllori edge installati in parallelo con l'automazione esistente per ottenere i dati più importanti da hardware legacy e apparecchiature IIoT più recenti.
I dispositivi Edge possono essere distribuiti in numerose applicazioni per il settore minerario al fine di ottimizzare i circuiti di frantumazione e l'alimentazione delle micro-reti."
Il monitoraggio remoto o monitoraggio remoto degli asset è uno strumento di importanza critica per l'estrazione mineraria poiché le risorse minerarie sono disperse geograficamente. Comprende la raccolta dati da asset di estrazione mobile che fornisce stato e prestazioni a distanza.
Il monitoraggio delle condizioni è uno strumento che valuta lo stato e l'integrità della macchina. Comprende vari tipi di rilevamento delle misure e fornisce i dettagli diagnostici necessari per prevedere i guasti della macchina. Il monitoraggio delle condizioni può essere applicato a stacker-reclaimer, pale con cavo elettrico, frantumatori, trasportatori, e molti altri tipi di macchina.