A indústria química está preparada para mudanças
À medida que a demanda por alternativas ecológicas cresce, a Emerson está na vanguarda da mudança rumo a soluções sustentáveis na indústria química. Seja na produção de amônia ou em aplicações a jusante, nossas soluções de válvula inovadoras foram projetadas para ajudar você a aumentar a eficiência, reduzir as emissões e melhorar a segurança, um passo fundamental em direção à sustentabilidade.
Com a vasta experiência da Emerson e uma gama diversificada de produtos, estamos aqui para ajudar você a superar os desafios operacionais, atingir suas metas de segurança e minimizar o impacto ambiental.
Repensando a energia: o aumento da amônia na transição para energia renovável
A amônia possui um imenso potencial como fonte de energia limpa. Atualmente, sua produção consome 1,8% da energia global e contribui significativamente para as emissões. No entanto, ao investir em tecnologias avançadas, podemos desbloquear seu potencial como combustível mais limpo, reduzindo nossa dependência de combustíveis fósseis e abrindo caminho para um futuro mais sustentável.
de amônia usada para produção de fertilizantes
de amônia usada para produtos industriais
Crescimento da capacidade necessário para 2050
das emissões de CO2 da indústria química
Como as válvulas afetam o desempenho operacional?
Segurança
- Válvulas confiáveis reduzem eventos de manutenção
- Proibir emissões evasivas prejudiciais
- Proibir vazamentos perigosos de vapor
- Proteger a equipe em eventos de emergência
Produção
- Reduzir a variabilidade do processo
- Melhore o desempenho do circuito de síntese
- Alcance as taxas mais altas possíveis de captura de CO2
- Produza amônia de alta pureza
Confiabilidade
- Menos desvios de processo
- Melhorar o desempenho do reformador
- Reduzir problemas de processo e perdas de produção causadas por falha no equipamento
- Menores custos de reparo não planejado
Emissões
- Obter a conformidade com emissões fugitivas
- Reduzir a perda do produto valioso
- Minimizar o reprocessamento devido a contaminação ou ineficiências
- Diminuir a carga de trabalho do compressor e da bomba com válvulas otimizadas.
Soluções de válvulas para produtores de amônia
Mapa do processo de controle de amônia
Válvula de controle easy-e™ ET da Fisher™
A válvula ET easy-e da Fisher é a sua solução para todas as aplicações gerais com altas temperaturas de processo, com um design de bujão equilibrado e interno guiado por gaiola. Disponíveis no corpo angular ou globo, estas válvulas podem fornecer acesso de classe V ou VI.
Controlador digital de válvulas FIELDVUE™ DVC6200 da Fisher™
O desempenho do instrumento FIELDVUE DVC6200 da Fisher permite que sua operação funcione mais próxima ao ponto de ajuste, melhorando a qualidade do produto com um controle mais preciso. Ao usar o diagnóstico de desempenho FIELDVUE, a operação da válvula é monitorada on-line, a fim de avaliar o desempenho e a confiabilidade.
Válvulas de controle série HP da Fisher™
As válvulas de controle série HP Fisher são válvulas de porta única, alta pressão, estilo globo ou angular com sedes metálicas, guias de gaiolas e ação de bujão de válvula com fechamento por pressão descendente. Essas válvulas são projetadas para aplicações de alta pressão em indústrias de controle de processo, como geração de energia, produção de hidrocarbonetos, processamento químico e refino.
Mapa do processo de pressão da amônia
Válvula de alívio de pressão para montagem superior de alto desempenho série 951 da Enardo™
A série 951 da Enardo é um projeto avançado para aplicações de alívio para a atmosfera. Essa válvula de alto desempenho utiliza tecnologias avançadas para oferecer uma proteção contra sobrepressão positiva, evitar a entrada de ar e perdas por evaporação de produtos, bem como ajudar a conter vapores odoríferos e potencialmente perigosos. A série 951 oferece recursos que excedem o desempenho de válvulas padrão no mercado, principalmente em ambientes muito frios e aplicações que envolvem materiais viscosos.
Válvulas de alívio de pressão de ação direta operadas por mola série J da Crosby™
As válvulas da série J fornecem proteção confiável e de alta qualidade contra sobrepressão para aplicações de ar, gás, vapor, líquidos e bifásicas em um projeto simples. Agora disponível com duas tecnologias completamente novas: diafragma equilibrado e detecção de vazamentos de fole.
Válvulas de segurança de ação direta operadas por mola série H da Crosby
As válvulas de segurança de ação direta operadas por mola fornecem uma proteção abrangente de sobrepressão para as aplicações de segurança de vapor Seção VIII e Seção I do Código de pressão dos recipientes e caldeiras ASME
Mapa do processo de acionamento de amônia
Atuador elétrico XTE3000 da Bettis
O XTE3000 é um atuador elétrico multivoltas inteligente da família de atuadores Bettis. Projetado especificamente para atender às demandas mais desafiadoras de automação de válvulas das indústrias de petróleo e gás, energia e processo, o XTE3000 está em conformidade com uma ampla gama de normas internacionais e é a solução ideal para os requisitos de segurança e confiabilidade de sua planta.
Atuadores elétricos com retorno por mola mecânicos RTS à prova de falhas da Bettis
A linha de produtos à prova de falhas RTS da Bettis foi projetada para atender aos requisitos críticos de parada. Esses atuadores inteligentes e não intrusivos estão disponíveis em uma variedade de tamanhos para aplicações de parada de emergência linear (ESD) e de volta parcial.
Atuador elétrico SCE300 da Bettis
O SCE300 é um atuador elétrico de quarto de volta inteligente da família de atuadores Bettis. Compacto e leve, esse atuador completo encaixa todos os recursos de atuadores maiores e mais pesados em um projeto claro e inovador. Implemente o SCE300 para manter o controle eficaz de válvulas e amortecedores de baixo torque de um quarto de volta, mesmo nas plantas maiores e mais complexas.
Mapa do processo de isolamento de amônia
Válvula esférica flutuante bipartida série EB1 OM-2 da KTM
A versátil série EB1 da KTM é uma válvula esférica de última geração de alto desempenho com sedes macias bidirecionais, certificação de emissão evasiva LOW-E, opções de alta pressão e temperatura e projeto competitivo com sedes para alívio da cavidade.
Válvulas triexcêntricas Vanessa série 30.000
A Vanessa série 30.000 é uma válvula triexcêntrica robusta com uma sede de válvula integrada ao corpo e ângulos de assentamento otimizados, que permite à série 30.000 ser capaz de lidar com isolamento e controle de processo com múltiplas funcionalidades.
Válvula esférica flutuante série EF1 da KTM
A válvula esférica flangeada de corpo dividido série EF1 da KTM é uma válvula esférica de uso geral disponível em uma variedade de configurações de materiais e apresenta a vedação de eixo patenteada SEALMASTER® que fornece desempenho excepcional de emissões evasivas.
Serviços em destaque
Soluções em destaque para a produção de amônia
Aprimorando a produção da planta com o Controle do circuito de síntese
Para elevar a produção total da planta e operar com a capacidade ideal, é essencial enfrentar vários desafios de forma eficaz. Esses desafios incluem manter um controle preciso para operações estáveis de síntese de amônia, aumentar a eficiência da conversão para reduzir a energia de compressão e monitorar as condições do trocador para minimizar os custos de energia em refrigeração.
A implementação de soluções estratégicas desempenha uma função fundamental na operação bem-sucedida dos circuitos de síntese. Isso envolve a integração de sistemas de válvulas de controle avançado, utilizando conexões de válvulas soldadas para controle de emissão e otimização da eficiência operacional, além da seleção de internos de válvulas capazes de suportar altas pressões e temperaturas em ambientes tóxicos.
Ao adotar essas soluções, a pressão do reator é otimizada, levando ao aumento dos rendimentos e garantindo que a relação hidrogênio-nitrogênio (H/N) permaneça no nível ideal para uma síntese de amônia eficiente. Embora a desativação do catalisador seja uma ocorrência inevitável ao longo do tempo, a implantação dessas medidas facilita a gestão eficaz do processo, estendendo a vida útil do catalisador e sustentando a eficiência operacional em níveis máximos.
Monitoramento de válvulas de alívio de pressão
O monitoramento eficiente de válvulas de alívio operadas por piloto, como as válvulas de alívio operadas por piloto de baixa pressão Anderson Greenwood, pode aumentar significativamente a eficiência operacional e a redução de emissões. Ao medir a pressão diferencial entre a cúpula da válvula principal e a entrada da válvula, essa tecnologia oferece conhecimentos em tempo real que permitem intervenções proativas, planejamento de manutenção otimizado e gestão de ativos superior, ao mesmo tempo em que minimiza as emissões.
A notificação imediata de eventos de alívio não apenas garante a segurança dos funcionários, mas também auxilia na conformidade com os rigorosos regulamentos ambientais.
No caso de válvulas de alívio de pressão de ação direta operadas por mola, a solução da Emerson oferece recursos de monitoramento precisos, detectando o movimento da haste da válvula em até 1/10 de polegada. Esses dados detalhados sobre a elevação, duração e tempo do evento facilitam o cálculo preciso da liberação volumétrica, contribuindo para um ambiente operacional mais controlado e otimizado.
Proteção contra falhas do fole
A detecção de falhas nos foles nas válvulas de alívio de pressão (PRVs) apresenta um conjunto único de desafios, principalmente devido aos ciclos de serviço estendidos, que variam de 3 a 6 anos. Métodos tradicionais, como rodadas manuais e detectores portáteis, são frequentemente empregados para emissão de relatórios, mas essas abordagens são propensas a imprecisões e podem representar riscos à segurança para os operadores. Instâncias de emissões de gases de combustão resultantes de foles de PRV rompidos, que levam a incêndios devido ao desconhecimento do operador, enfatizam a necessidade crítica de melhores métodos de detecção.
A introdução do monitoramento de foles de PRV serve como uma solução crucial para enfrentar esses desafios. Esta implementação não só aumenta a segurança, garantindo uma operação equilibrada com um pistão de backup em caso de falha, mas também reduz significativamente as emissões mitigando o risco de falha e vazamento por meio da ventilação do castelo, alcançando uma redução notável de 94% nas emissões.
Além disso, o monitoramento de foles de PRV aumenta a confiabilidade operacional, fornecendo notificações em tempo real de rupturas de foles, juntamente com o monitoramento contínuo das emissões volumétricas. Esses benefícios substanciais contribuem coletivamente para criar um ambiente operacional mais seguro, eficiente e ecologicamente correto.
Operação e proteção do tanque
O acesso a informações de estado operacional em tempo real capacita a tomada rápida de decisões, permitindo ações oportunas para corrigir quaisquer discrepâncias, como a identificação de instâncias de quando uma unidade está aberta quando deveria estar fechada ou vice-versa. Esse recurso se estende ao recebimento de notificações quando os dispositivos operam além dos parâmetros esperados, incluindo cenários como o regulador de inertização sendo totalmente aberto ou a ativação de ventilações de emergência.
Aproveitar os dados coletados deste monitoramento não só permite o estabelecimento de cronogramas de manutenção precisos, eliminando a necessidade de adivinhação em relação às necessidades de manutenção, mas também auxilia na resolução de problemas de dispositivos com mau funcionamento. Por exemplo, isso facilita a identificação imediata de problemas, como um palete de vácuo PVRV sendo aberto enquanto o regulador de inertização permanece fechado.
Essa abordagem proativa de monitoramento desempenha uma função fundamental na sinalização de possíveis problemas antes de despachar uma equipe de trabalho, otimizando assim a eficiência operacional e minimizando o tempo de inatividade.
Sistema de vapor altamente eficiente
Na produção de amônia, o vapor desempenha uma função crítica, gerando reações químicas e processos de destilação. A gestão eficiente do vapor é essencial para otimizar o processo. Os principais componentes incluem válvulas de purga de caldeira que removem impurezas da caldeira, purgadores de vapor que removem condensado e outros contaminantes e válvulas de redução de pressão que ajustam a pressão do vapor para um desempenho ideal. Esses componentes trabalham juntos para aumentar a eficiência, reduzir o consumo de combustível e reduzir as emissões. A gestão eficiente do vapor também melhora a integridade do equipamento, reduz as necessidades de manutenção e aumenta a segurança geral no processo de produção de amônia.
Artigos e notícias em destaque
Tire suas dúvidas sobre produção de amônia. Explore nossas perguntas frequentes.
Esta pergunta tem como objetivo entender as diferentes válvulas essenciais para o processo de produção de amônia, como válvulas de controle, válvulas de segurança e válvulas de fechamento. As funções dessas válvulas incluem o controle da vazão e pressão de gases e líquidos, fornecendo medidas de segurança em caso de distúrbios no processo e seções de isolamento da planta para manutenção. Obtenha mais informações sobre as soluções de Controle final da Emerson aqui: https://www.emerson.com/en/final-control/catalog/products-and-software/valves
As válvulas na produção de amônia devem ser compatíveis com ambientes altamente corrosivos e de altas pressões. Portanto, esta pergunta busca explorar como a seleção de materiais como aço inoxidável ou outras ligas resistentes à corrosão pode afetar a durabilidade, a segurança e a eficiência do desempenho da válvula em instalações de produção de amônia.
1. Considerando que as válvulas de controle são essenciais para manter as condições precisas de pressão e temperatura necessárias para a síntese de amônia, esta pergunta aborda as práticas recomendadas para manutenção regular, problemas comuns que podem surgir e etapas de resolução de problemas para garantir a operação ininterrupta e eficiente do processo de síntese de amônia. Obtenha mais informações sobre o processo de Síntese de amônia aqui: https://www.emerson.com/en/final-control/services
As tecnologias de válvulas da Emerson minimizam as emissões evasivas de amônia ao abordar de forma abrangente todos os possíveis caminhos de vazamento dentro do portfólio de baixa emissão. Isso inclui a utilização de sistemas de vedação de haste patenteados e comprovados, projetados para criar uma barreira firme e evitar que a amônia escape pela haste da válvula. Além disso, a Emerson enfatiza conexões de alta integridade em seus projetos de válvulas, empregando materiais e projetos robustos para garantir juntas com vazamento zero e minimizar as emissões de amônia nos pontos de conexão. Obtenha mais informações sobre Emissões evasivas aqui: https://www.emerson.com/en/final-control/catalog/solutions/fugitive-emissions
