Cumpra os cronogramas de produção para ciências biológicas

Alcance o desempenho de inicialização e de mudanças usando software industrial, sistemas de controle, gestão de dados e dispositivos inteligentes em todos os estágios de produção.
PharmTech Talks Manufacturing Operations with Emerson's Michalle Adkins

A PharmTech fala sobre operações de fabricação com a Emerson

Michalle Adkins, diretora de estratégia para ciências biológicas da Emerson, discute a estrutura das organizações de fabricação e como as novas tecnologias podem desempenhar um papel nas operações.

Perguntas frequentes sobre o cumprimento dos cronogramas de produção

Ao realizar mudanças ao implementar um novo produto ou mudar para um novo produto, é importante automatizar e digitalizar suas operações com tecnologias avançadas de produção, como detecção em linha, simulação de produção, monitoramento remoto e análises em tempo real. O uso de modelos avançados de software pode prever e mitigar riscos de qualidade, garantir conformidade e avançar em direção a desvios zero. Além disso, adicionar documentação eletrônica cria um fluxo de informações perfeito, desde o fornecimento de matérias-primas até o planejamento de produção e o controle de qualidade. Por fim, a gestão proativa de riscos com monitoramento preditivo e em tempo real de equipamentos reduz o tempo de inatividade, maximiza o rendimento e reduz o custo de mudança.

Desde a aplicação da automação durante o desenvolvimento do processo até a coleta de dados contextualizados durante a fabricação, soluções de software são implantadas para otimizar o controle, melhorar a gestão de dados, fornecer informações em tempo real sobre a qualidade do produto e reduzir custos operacionais. A implementação do software correto garantirá a confiabilidade de produção e a integração de dados. As soluções digitais DeltaV e Aspentech da Emerson melhoram a gestão de inventário, eliminam a variabilidade e oferecem conformidade econômica com produção repetível, desde o projeto até a implementação e da inicialização até a otimização contínua.

  1. Programação de produção: é importante operar a produção o mais próximo possível das especificações do projeto. Para isso, é importante identificar rapidamente as causas de atrasos ou desafios no cronograma para mitigar qualquer atraso na produção. Qualquer interrupção na disponibilidade ou qualidade de matérias-primas, intermediários ou produtos acabados afeta o desempenho e a rentabilidade. Software empresarial, como AspenTech Supply Chain Planner™ , maximizará a lucratividade em toda a empresa conectando locais com software de planejamento da cadeia de suprimentos que considere custos e restrições. DeltaV Real-Time Schedulingé integrada ao chão de fábrica, acompanhando os ajustes de desempenho em tempo real à produção com base no status atual.
  2. Falhas no equipamento e tempo de inatividade: se o equipamento não for mantido adequadamente, apresentará mau funcionamento ou avaria, causando um tempo de inatividade caro e não planejado. A instalação da instrumentação para monitorar a integridade das unidades de processo, combinada com manutenção preditiva, melhora o tempo de atividade e o desempenho.
  3. Qualidade e conformidade: desvios ou não conformidades do produto estabelecido comprometem a qualidade e causam problemas de segurança. Também pode causar não conformidade regulatória com agências governamentais.  Com medições on-line e cálculos de qualidade facilmente acessíveis, os operadores podem ser imediatamente alertados sobre desvios de software, como  DeltaV Spectral Process Analytical Technology (PAT).
  4. Imprevisibilidade da demanda: qualquer oscilação ou incerteza na demanda do consumidor ou nas condições do mercado afeta o planejamento e a programação de produção. Ser capaz de se ajustar rapidamente à demanda com o DeltaV Real-Time Scheduling™ certo cria programação sempre viável em tempo real e leva em conta a variabilidade.
  5. Gargalos e restrições de capacidade: as limitações no fluxo de produção ou na produtividade afetam a eficiência da produção e causam desaceleração. O gerenciamento de equipamentos em toda a instalação e os fluxos de trabalho integrados garantem que as organizações possam se ajustar com base em dados em tempo real. O DeltaV Manufacturing Execution System (MES) da Emerson gerencia efetivamente as operações e as metas de produção.

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