Magnetisch-induktive Füllstandsmessgeräte

Zuverlässige, wartungsarme Füllstandsmesslösung für Branchen wie Öl und Gas, Petrochemie und Energieerzeugung.​
Magnetic Level Instruments

Was ist magnetische Füllstandsmessung und wann sollte sie eingesetzt werden?​

Die magnetische Füllstandsmessung ist eine prozessisolierte Füllstandsmessmethode, die eingesetzt wird, wenn Technologien mit direktem Kontakt aufgrund extremer Prozessbedingungen unzuverlässig werden. Sie nutzt magnetische Kopplung, um eine kontinuierliche visuelle und elektronische Anzeige in Hochdruck-, Hochtemperatur-, korrosiven, verschmutzten oder gefährlichen Anwendungen bereitzustellen. Magnetische Füllstandsinstrumente von Rosemount nutzen diese bewährte Technologie durch magnetische Füllstandsanzeiger (MLI), externe Kammern und magnetostriktive Messumformer, um eine zuverlässige Füllstandsmessung zu unterstützen, wo Schaugläser häufig versagen.​

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MAGNETISCHE FÜLLSTANDSMESSUNG​

Verbessern Sie die Bedienersicherheit, reduzieren Sie den Wartungsaufwand und beseitigen Sie Leckagestellen

Magnetische Füllstandsinstrumente werden oft für Anwendungen ausgewählt, bei denen Sicherheit, Zuverlässigkeit und einfache Wartung entscheidend sind. Die folgenden Überlegungen zeigen, wie magnetische Füllstandsmessung den Betrieb in gefährlichen Umgebungen, anspruchsvollen Prozessbedingungen, kostensensiblen Anwendungen und sicherheitsorientierten Projekten, die Redundanz erfordern, unterstützt.

Prozessisolierte Messung für einfachere Wartung​

Emersons Portfolio an magnetischen Füllstandsinstrumenten unterstützt eine Vielzahl von Anforderungen an die Füllstandsmessung unter Verwendung bewährter magnetischer Füllstandstechnologie:

  • Magnetische Füllstandsanzeiger bieten eine kontinuierliche visuelle Tankfüllstandsanzeige für Prozessbehälter.​
  • Externe Kammern ermöglichen eine isolierte, Bypass- oder Schwimmer-Füllstandsmessung ohne direkte Tankdurchdringung​
  • MagnetostriktiveMessumformerliefern kontinuierliche elektronische Ausgänge zur Überwachung und Steuerung

Diese Instrumente können unabhängig eingesetzt werden, um bestimmte Prozess-, Sicherheits- oder Betriebsanforderungen zu erfüllen.​

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Sorgen Sie für mehr Sicherheit und geringere Kosten mit magnetisch-induktiven Füllstandsmessgeräten

Lernen Sie die wichtigsten Unterschiede zwischen den verschiedenen magnetischen Füllstandsmessgeräten kennen

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Rosemount™ 9935 Bypass-Kammer für Füllstandsmessungen

Messart und Leistungsfähigkeit

  • Externe Montagelösung für Füllstandsmessgeräte​

  • Optimiert für die Verwendung mit geführtem Mikrowellenradar​

Genauigkeit und Leistung

  • Hohe Genauigkeit beim Koppeln mit Messumformern​

  • Erhöhte Messstabilität​

Installation und Integration

  • Externe Montage vereinfacht die Installation​

  • Platzoptimierung rund um den Behälter​

  • Zum Koppeln mit dem Rosemount 5300 und anderen Messumformern​

Sichtbarkeit und Benutzerinteraktion

  • Ermöglicht die Verwendung von visuellen und elektronischen Füllstandsmessgeräten​

Konstruktion und mechanische Robustheit

  • Ausführung der Bypass-Kammer​

  • Robuste und langlebige Konstruktion​

Anwendungsflexibilität

  • Vielseitige Messfunktionen​

Wartung und Diagnose

  • Wartungseffizienz durch externen Zugriff

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Rosemount™ 9930 Magnetische Füllstandsanzeige

Messart und Leistungsfähigkeit

  • Direkte eingriffsfreie visuelle Füllstandsanzeige​

Genauigkeit und Leistung

  • Zuverlässige Füllstandsanzeige unabhängig von der Stromversorgung​

Installation und Integration

  • Externe Montage​

  • Kompatibel mit Füllstandsmessumformern und Schaltern​

Sichtbarkeit und Benutzerinteraktion

  • Lokale Anzeige mit hoher Sichtbarkeit​

Konstruktion

  • Robuste und langlebige Konstruktion​

Anwendungsflexibilität

  • Vielseitige Messfunktionen​

Wartung und Diagnose

  • Geringer Wartungsaufwand, keine Kalibrierung erforderlich

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Magtech™ MLT Füllstandsmessumformer – magnetostriktiv

Messart und Leistungsfähigkeit

  • Kontinuierliche elektronische Füllstandsmessung​

  • Doppelte Füllstandsmessung (Füllstand und Trennschicht)​

Genauigkeit und Leistung

  • Hohe Genauigkeit​

Installation und Integration

  • Einfache Integration mit magnetischen Füllstandsanzeigen​

Sichtbarkeit und Benutzerinteraktion

  • Elektronischer Ausgang für Steuerungssysteme​

Konstruktion

  • Robuste und langlebige Konstruktion​

Anwendungsflexibilität

  • Geeignet für anspruchsvolle Prozessumgebungen​

Wartung und Diagnose

  • Funktionen für Diagnose und Asset Management

Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen zu magnetisch-induktiven Füllstandsmessgeräten.

Magnetische Füllstandsanzeigen nutzen das Prinzip der magnetischen Kopplung. Ein Schwimmer, der einen Permanentmagneten enthält, bewegt sich mit dem Flüssigkeitsstand in einer Kammer auf und ab. Außerhalb der Kammer reagiert eine visuelle Anzeige in Form einer Säule rotierender Fahnen auf den Magneten des Schwimmers und zeigt den Füllstand ohne direkten Kontakt mit dem Prozessmedium präzise an.​

  • Mehr Sicherheit: Kein direkter Kontakt der Prozessmedien mit Glas.​

  • Geringer Wartungsaufwand: Keine beweglichen Teile in der visuellen Anzeige und langlebige schwimmerbasierte Systeme.​

  • Hohe Sichtbarkeit: Aus der Ferne ablesbare Anzeigen.​

  • Geschlossenes System: Ideal für Ex-Bereiche oder druckbeaufschlagte Umgebungen.​

  • Individuell anpassbar: Kann mit Messumformern und Schaltern für Fernüberwachung oder Alarme ausgestattet werden.​​

Ja. Magnetisch-induktive Füllstandsmessgeräte werden oft für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen bevorzugt, insbesondere bei Verwendung von Materialien wie Edelstahl oder exotischen Legierungen. Viele Messgeräte sind je nach Ausführung und Zertifizierung für Drücke bis zu ANSI 2500 und Temperaturen bis zu 400 °C oder mehr ausgelegt.​​

Magnetisch-induktive Füllstandsmessgeräte eignen sich für eine Vielzahl von Medien, darunter:​

  • Saubere Flüssigkeiten​

  • Korrosive Chemikalien (bei richtiger Materialauswahl)​

  • Viskose oder verschmutzte Flüssigkeiten ​

  • Kryogene und siedende Flüssigkeiten​

Nicht ideal sind sie für Feststoffe oder sehr dicke Schlämme, die möglicherweise die Schwimmerbewegung beeinträchtigen.​​

Absolut. Die meisten modernen magnetischen Füllstandsanzeigen lassen sich kombinieren mit:​

  • Reed-Ketten-Messumformern oder Radarmessumformern mit geführter Mikrowelle für kontinuierliche Füllstandsausgabe (4–20 mA, HART usw.)​

  • Magnetschalter für Hoch-/Niedrigalarme​

  • Digitalanzeigen oder Leitsysteme zur Integration in SCADA/DCS-Netzwerke​​

Der Magtech MLT ist ein magnetostriktiver Füllstandsmessumformer, der eine kontinuierliche, hochgenaue Füllstandsmessung ermöglicht. Er kann extern montiert oder direkt in einen Tank oder eine Bypass-Kammer eingesetzt werden. Ein Messumformer liefert ein 4- bis 20-mA- oder digitales Signal für Steuerungssysteme und ist mit einer magnetischen Füllstandsanzeige gekoppelt, die eine visuelle lokale Anzeig am Tank oder an der Bypasskammer ermöglicht. 

  • Keine direkter Kontakt mit Glas (sicherer als Schaugläser) ​

  • Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer ​

  • Redundante Messungen bei Kopplung mit Radar oder Messumformern ​

  • Klare visuelle Anzeige selbst in rauen Umgebungen ​

  • Geeignet für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen

Ja, magnetische Füllstandsanzeiger können mit geführtem Mikrowellenradar, berührungslosem Radar oder magnetostriktiven Messumformern wie dem magnetischen Füllstandsmessumformer für redundante oder erweiterte Füllstandsmessung kombiniert werden. 

Die Bypasskammer des Rosemount 9935 ist eine Bypasskammer mit hoher Integrität, in der ein Schwimmer zur Verwendung mit magnetischen Füllstandsanzeigen und Messumformern untergebracht ist. Sie gewährleistet sichere, isolierte Messungen in druckbeaufschlagten oder gefährlichen Anwendungen und unterstützt die Integration mit Radar- oder magnetostriktiven Technologien.

Eine magnetische Füllstandsanzeige ist ein Gerät, das einen Schwimmer und eine Magnetkupplung verwendet, um den Flüssigkeitsstand ohne direkten Kontakt mit dem Prozessmedium visuell darzustellen.

Magnetische Füllstandsmessung bietet folgende Vorteile:​

  • Nicht-invasiver Betrieb​
  • Höhere Sicherheit​
  • Geringer Wartungsbedarf​
  • Reproduzierbare und zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen

Verwenden Sie magnetische Füllstandsinstrumente, wenn Sie Folgendes brauchen:​

  • Sichere Füllstandsanzeige in Hochdruck- oder korrosiven Umgebungen​
  • Wartungsarme Alternative zu Schaugläsern.​
  • Lokale visuelle Anzeige mit optionaler Fernüberwachung

Ja, magnetische Füllstandsinstrumente können mit Messumformern mit geführter Mikrowelle, berührungslosen Radarmessumformern und Schalterngekoppelt werden, um eine kontinuierliche Füllstandsüberwachung, Alarme und Integration in Leitsysteme zu ermöglichen.