Crosby™ EM: el centinela OMNI-Trim® de confianza

La serie Crosby EM es una verdadera válvula de seguridad de elevación completa que se abre rápidamente y entrega su capacidad certificada dentro de solo un 5 % por encima de su presión establecida. En cambio, la mayoría de las válvulas de seguridad cargadas por resorte requieren hasta un 10 % de sobrepresión para alcanzar la capacidad total.

Esta sobrepresión más estricta ofrece una mejor protección para su equipo, lo que reduce el riesgo de daños durante eventos de sobrepresión. Además, cuando se utilizan varias válvulas de seguridad, una sobrepresión menor permite una mayor flexibilidad en el ajuste de las presiones de ajuste escalonadas, lo que minimiza la interacción entre ellas.

Con una mayor hermeticidad del asiento y un desempeño de respuesta rápida, la serie Crosby EM garantiza un alivio de presión fiable en aplicaciones críticas de gas.

La Crosby EM puede equiparse con una palanca de elevación opcional, ya sea abierta o con empaquetadura.

- La palanca abierta permite que el medio del proceso escape y solo es adecuada para vapor o aire.

- La palanca con empaquetadura está sellada contra el fluido de proceso y se recomienda para fluidos peligrosos o agresivos.

Las palancas de elevación se especifican comúnmente según el código estadounidense para tanques a presión ASME Sección XIII (anteriormente Sección VIII), que exige su uso para válvulas para aire, vapor o agua caliente (> 60 °C), aunque el Caso de código 2203 permite excepciones.

Tenga en cuenta que las palancas de elevación no son requeridas por la Directiva europea 2014/68/UE para equipos de presión ni por la norma EN ISO 4126-1 para válvulas de seguridad.

Como cualquier válvula de seguridad cargada por resorte, la Crosby EM puede comenzar a tener fugas al 90 % de su presión establecida. Sin embargo, su tasa de fuga sigue siendo excepcionalmente baja: no supera la mitad del límite establecido por la norma API 527.

Una fuga excesiva del asiento puede provocar un desgaste prematuro, un aumento de la frecuencia de mantenimiento y costes operativos más altos. Gracias a la estanqueidad superior del asiento, la Crosby EM no solo prolonga la vida útil, sino que también ayuda a reducir las emisiones fugitivas, lo que favorece tanto la fiabilidad como el cumplimiento de las normativas ambientales.

Reemplazo de juntas: recomendamos reemplazar todas las juntas en cada servicio. Está disponible un kit completo de juntas, que incluye todas las juntas necesarias, así como la bola ubicada en el disco debajo de la punta del vástago.

Mantenimiento del disco: gracias a su deflector de disco extraíble, el disco puede someterse fácilmente a procesos de lapeado y pulido para corregir pequeños rasguños o daños. Esto permite múltiples reutilizaciones, lo que reduce la frecuencia de los reemplazos. Para conocer los procedimientos detallados, consulte el Manual de mantenimiento de la Crosby™ EM disponible en nuestro sitio web.

Componentes propensos al desgaste: el deflector y su anillo elástico están expuestos al flujo y a la corrosión potencial, al igual que el fuelle del modelo EMB. Para garantizar la disponibilidad durante el mantenimiento, recomendamos mantener al menos un repuesto de cada tipo por cada cinco válvulas idénticas.

Repuestos de seguro recomendados: para mayor fiabilidad, considere almacenar los siguientes componentes críticos:

Husillo, collarin, guía, perno de ajuste de presión de tarado, resortes con arandelas

Estas piezas son esenciales para mantener un desempeño óptimo de su válvula Crosby™  EM.

Desarrollada originalmente por la Crosby en 1990 para la válvula de alivio de la serie 900, la OMNI-Trim® es un diseño único que permite un desempeño fiable con todos los tipos de fluidos: gases, líquidos y multifásicos. Esta versatilidad hizo que la serie 900 fuera ideal para aplicaciones de caudal reducido que requieren una solución compacta y robusta.

Partiendo de este concepto probado, OMNI-Trim® se ha integrado con éxito en la válvula EM de Crosby. Al igual que la serie 900, la Crosby EM ofrece un desempeño constante en aplicaciones de gas, líquido y multifásicas. Esta flexibilidad no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también reduce los requisitos de inventario al minimizar la necesidad de configuraciones específicas de válvulas para fluidos.

Al dimensionar y seleccionar una válvula de seguridad, nuestro objetivo es elegir la más pequeña que cumpla con la capacidad requerida. Este enfoque ayuda a minimizar el coseo y reducir el riesgo de sobredimensionamiento, lo que puede provocar ciclos repetitivos o vibraciones de la válvula, ambos potencialmente peligrosos y dañinos.

Sin embargo, en algunos casos, incluso la válvula más pequeña disponible puede exceder la capacidad requerida.

Para abordar esto, la válvula de seguridad Crosby EM ofrece una opción de restricción de elevación, lo que permite limitar con precisión la capacidad de la válvula para satisfacer las necesidades de la aplicación y, de este modo, evitar el sobredimensionamiento.

Este ajuste también se puede adaptar a las válvulas existentes.

⚠️ Importante: Debido a que la restricción de elevación altera la capacidad certificada de la válvula, solo debe implementarse por ingenieros de Emerson o por terceros certificados.

La monitorización remota de la Crosby EM es simple y efectiva mediante el uso del transmisor acústico inalámbrico Rosemount™ 708 opcional. Este dispositivo se fija externamente al tubo de escape de la válvula y ofrece lo siguiente:

• notificaciones instantáneas de apertura y cierre de la válvula;
• detección de fugas, como cuando el asiento de la válvula no se vuelve a sellar debido a arenilla o sarro de un proceso contaminado.

La información en tiempo real sobre la actividad de las válvulas de seguridad permite una respuesta inmediata ante eventos de presión, lo que ayuda a mitigar situaciones peligrosas y a reducir las emisiones, y facilita la recopilación de datos para la planificación del mantenimiento predictivo, lo que mejora la fiabilidad y la eficiencia operativa.