Refine de modo mais inteligente: tecnologias de automação para excelência em processamento de lítio

Refino de lítio

Tecnologias de automação que impulsionam o refino de lítio eficiente, consistente e otimizado para aplicações de baterias de EV.

Galaxy Mining Lithium and Spodumene extraction and processing plant in Ravensthorpe Western Australia
Conheça as soluções

Otimize o refino de lítio com automação avançada e controle inteligente de processo

Aumente a pureza, o rendimento e a sustentabilidade com a automação inteligente em suas operações de refino

A Emerson permite que as refinarias de lítio alcancem uma pureza maior, maior rendimento e operações sustentáveis por automação avançada, medição precisa e análise inteligente.

Tecnologias inovadoras

Soluções de EVBs em ação

As soluções da Emerson usam tecnologia, software e serviços de automação para ajudar os setores a alcançar maior eficiência, segurança aprimorada e operações sustentáveis em toda a cadeia de valor.

Monitore o desempenho da válvula para otimizar a produção e reduzir custos

Reduza o tempo de inatividade com monitoramento em tempo real

Reduza o uso de energia e cumpra os regulamentos de emissões

Respostas de especialistas para um setor em rápida evolução

Perguntas frequentes (FAQs)

À medida que a demanda global por lítio de grau de bateria acelera, as operações de refino enfrentam uma pressão crescente para escalar de modo eficiente, reduzir o impacto ambiental e garantir a qualidade do produto. Esta seção de Perguntas frequentes aborda perguntas comuns.

O lítio é isolado e refinado por uma série de processos químicos que transformam o lítio bruto em uma forma comercializável. O processo começa com a extração de minerais ricos em lítio da terra, que podem ser da mineração de rocha dura ou extração de salmoura. As matérias-primas são então concentradas para separar o lítio de outros minerais, usando técnicas como fragmentação e trituração, flutuação e lixiviação. O lítio refinado é então purificado por precipitação e filtragem para alcançar altos níveis de pureza, tornando-o adequado para uso em baterias e outras aplicações.

As matérias-primas essenciais usadas na manufatura de baterias de íon de lítio (LIBs) incluem lítio, grafite, cobalto e manganês. À medida que as implementações de veículos elétricos aumentam, a produção de baterias de lítio EV para veículos está se tornando uma fonte de demanda cada vez mais importante.

A fabricação do componente da bateria de lítio (ou célula da bateria) é feita em conjuntos de eletrodos que são, em seguida, montados nas células de bateria. Para produzir eletricidade, as baterias de lítio EV alternam íons de lítio internamente de uma camada, chamada de ânodo, para outra, o catodo. Os dois são separados por outra camada, o eletrólito.

Cada geração de projeto de bateria, cilíndrica, prismática, de bolsa de polímero e, agora, em estado sólido, desafia os limites técnicos e exige mais da tecnologia de montagem de bateria. As soluções de soldagem ultrassônica unem de forma confiável os metais mais finos e delicados e os filmes híbridos avançados necessários para construir baterias mais densas em energia.

 

A extração de lítio está atualmente restrita à Austrália, ao Chile e à Argentina e a algumas empresas, com apenas 4 organizações controlando quase 60% da produção global. No entanto, o boom do lítio nos últimos anos demonstrou que esse mercado está enfrentando grandes mudanças. Paralelamente à expansão das instalações existentes, projetos em larga escala estão sendo planejados e implementados em outros países, como Canadá, México e Bolívia. A Europa também tem um potencial significativo.