Visão geral da aplicação
As válvulas de redução de separação de alta pressão estão entre as aplicações mais pesadas de válvulas de controle e uma refinaria, presentes nas unidades de hidrocraqueador e hidrotratador. O separador de alta pressão quente (HHPS) e o separador de alta pressão frio (CHPS) possuem, cada um, duas válvulas de redução que mantêm o nível do separador para garantir a separação correta de produtos líquidos e gasosos. Devido às várias substâncias integrantes envolvidas, gases incorporados e catalizador, as válvulas enfrentam vários desafios:
- Desgaseificação
- Intermitência
- Cavitação
- Vibração
- Catalisador incorporado
- H2S corrosivo
As consequências negativas desses fenômeno, incluindo erosão, vibração excessiva e ruído, dificultam o dimensionamento e a seleção de válvulas.
Tipos de separadores
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Separadores de alta pressão quentes (HHPS)
O separador de alta pressão quente (HHPS) corta os produtos de reação pesados e leves e recupera o hidrogênio emitido durante a redução do reator. O líquido de produto pesado é enviado à fracionadora, a o separador ou uma combinação de ambos. O líquido de produto leve é resfriado e misturado a água de lavagem para absorver amônia (NH3) e sulfeto de hidrogênio (H2S). A mistura é resfriada novamente antes de entrar no separador de alta pressão pelo trocador de gás e pelo ventilador de aletas (resfriador de separador HHP).
Soluções de válvulas de controle de redução de separador
Soluções de válvulas de serviço pesado
A Emerson tem soluções específicas de dimensionamento e customizadas da Fisher™ para todas as aplicações de redução de separador. As soluções foram projetadas para lidar com os efeitos de saída de gás e intermitência que podem ocorrer em válvulas de redução HHPS e CHPS. Elas protegem contra cavitação, erosão, entupimento e vazamento.