Generación de vapor y válvulas de caldera

Reduzca el uso de energía y el tiempo de inactividad con soluciones de válvulas de caldera de alto rendimiento que abarcan aplicaciones de combustión, agua de alimentación y vapor.

Drum for generator steam of HRSG boilers systems (Heat recovery steam generator) during construction in Combined-Cycle Co-Generation Power Plant.

Mejore la confiabilidad y la eficiencia energética mediante un control óptimo de las válvulas para caldera

El vapor desempeña un papel oculto, pero vital, en el mundo que muchos dan por sentado, al dar energía a nuestros hogares y producir comodidades modernas como plásticos, cartón, neumáticos, alimentos enlatados y medicamentos. El vapor hace la vida más cómoda, segura y asequible, pero la generación de vapor no es sencilla. Es difícil hacer funcionar una caldera eficiente, confiable y segura año tras año, debido a los cambios de personal y normativas con los sistemas siempre desgastados.

 

Emerson proporciona soluciones de válvulas y experiencia para ayudarlo a mejorar el control, la protección y el aislamiento de la caldera, que son clave para lograr una operación segura, aumentar la confiabilidad y optimizar el desempeño, el costo de combustible y las emisiones. La calidad de las válvulas de control, de aislamiento, de alivio y reductoras de presión son la base para lograr sus objetivos de desempeño.

Soluciones en acción: válvulas para calderas

Tanque de agua de alimentación/desaireador

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El desaireador utiliza vapor para calentar el agua de reposición y el retorno de la condensación, lo que elimina los gases disueltos como el oxígeno y el dióxido de carbono para prevenir la corrosión y mejorar la transferencia de calor en la caldera. El tanque de agua de alimentación almacena agua para la caldera, lo que amortigua las fluctuaciones en la demanda de agua de alimentación y las tasas de retorno del condensado.

Mantener la presión y la temperatura adecuadas en el desaireador es fundamental para la eliminación efectiva de los gases no condensables. Las fluctuaciones pueden reoxigenar el agua de alimentación y corroer las tuberías y tubos de la caldera.

El nivel bajo del tanque de agua de alimentación puede ocurrir debido a sensores de nivel y válvulas defectuosos y causar daños por cavitación en las bombas de agua de alimentación.

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