Información general de la aplicación
Las válvulas de purga del separador de alta presión se encuentran entre las aplicaciones de válvulas de control más exigentes en una refinería y se utilizan en las unidades de hidrocraqueo e hidrotratamiento. El separador de alta presión en caliente (HHPS) y el separador de alta presión en frío (CHPS) cuentan cada uno con dos válvulas de purga que mantienen el nivel del separador y garantizan una separación adecuada de los productos líquidos y gaseosos. Debido a los múltiples componentes involucrados, junto con los gases atrapados y el catalizador, estas válvulas se exponen a una serie de problemas:
- Desgasificación
- Vaporización
- Cavitación
- Vibración
- Catalizador arrastrado
- H2S corrosivo
Las consecuencias negativas de estos fenómenos, como la erosión, la vibración excesiva y el ruido, dificultan especialmente el dimensionamiento y la selección de las válvulas.
Tipos de separadores
Separadores de alta presión en caliente (HHPS)
El separador de alta presión en caliente (HHPS) separa los productos de reacción pesados y ligeros y recupera el hidrógeno desprevenido durante la caída del reactor. El líquido del producto pesado se envía al fraccionador, al despojador o a una combinación de ambos. El líquido del producto ligero se enfría y se inyecta con agua de lavado para absorber el amoníaco (NH3) y el sulfuro de hidrógeno (H2S). La mezcla se enfría aún más antes de entrar en el separador de alta presión en frío con el intercambiador de gas reciclado y el ventilador de aletas (enfriador separador HHP).
Soluciones de válvulas de control de purga del separador
Soluciones de válvulas para servicios severos
Emerson ofrece soluciones específicas de diseño y dimensionamiento de Fisher™ para todas las aplicaciones de purga del separador. Estas soluciones están diseñadas para abordar los efectos de desgasificación y parpadeo que pueden ocurrir en más válvulas de purga de HHPS y de CHPS. Ofrecen protección contra la cavitación, la erosión, el taponamiento y las fugas.