¿Qué causa el bombeo del compresor?
El bombeo se define como el punto de operación en el que se alcanzan la capacidad de presión máxima y los límites mínimos de caudal del compresor centrífugo. Cuando la presión del pleno detrás del compresor es mayor que la presión de salida del compresor, el líquido tiende a revertirse o incluso a regresar al compresor. En consecuencia, la presión del pleno disminuirá, la presión de entrada aumentará y el caudal se revertirá de nuevo. Como resultado, el compresor pierde la capacidad de conservar el pico máximo cuando ocurre un sobrevoltaje y todo el sistema se vuelve inestable. El aumento también puede hacer que el compresor se recaliente hasta superar la temperatura máxima permitida de la unidad o provocar daños en el rodamiento de empuje, ya que el rotor se desplaza hacia delante y atrás entre el lado activo y el inactivo.
Ventajas de las válvulas de control de sobrecorriente
Descripción general
Estas válvulas detectan cuando una etapa de compresión del proceso está llegando al sobrevoltaje y en consecuencia toma acción para revertir el momento del punto de operación hacia la línea de sobrevoltaje. Esto disminuye la presión del pleno y aumenta el caudal a través del compresor, resultando en condiciones de trabajo estables. Esto se logra usualmente al abrir una válvula de control en una línea de reciclaje, regresando el gas de descarga a la entrada del compresor por medio del enfriador de succión. El aumento resultante en el caudal de volumen de entrada del compresor mueve el punto de operación lejos del sobrevoltaje.
Estos conjuntos suelen estar formados por una válvula de control, un actuador, un controlador de válvula digital y otros accesorios, como amplificadores de volumen.
Recursos
Video
Fisher™ Anti-Surge Valve in Action: Operations & Testing
Fisher™ Anti-Surge Valve in Action: Operations & Testing
Components of a Fisher Compressor Anti-Surge Control Valve
